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    以技術(shù)創(chuàng)新和拓展行業(yè)應(yīng)用,推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展

    常見(jiàn)的沖床設(shè)備有哪些分類?


    發(fā)布時(shí)間:

    2025-01-08

    作者:

    資料來(lái)源:

    沖床是用沖頭穿過(guò)模具,制成沖裁、沖孔、成型、拉伸、切邊、精沖、成型、鉚接、擠壓等零件。與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比,沖壓工藝在國(guó)民生產(chǎn)中具有許多優(yōu)勢(shì),如節(jié)省材料和能源、效率高、對(duì)操作人員的技術(shù)要求低,以及可以通過(guò)各種模具應(yīng)用制造機(jī)械加工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品。

    沖床是用沖頭穿過(guò)模具,制成沖裁、沖孔、成型、拉伸、切邊、精沖、成型、鉚接、擠壓等零件。與傳統(tǒng)機(jī)械加工相比,沖壓工藝在國(guó)民生產(chǎn)中具有許多優(yōu)勢(shì),如節(jié)省材料和能源、效率高、對(duì)操作人員的技術(shù)要求低,以及可以通過(guò)各種模具應(yīng)用制造機(jī)械加工無(wú)法實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)品。

    沖床通過(guò)模具可以生產(chǎn)很多配件。沖床有哪些常見(jiàn)類型?

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    一、按照驅(qū)動(dòng)力不同分

    滑塊的驅(qū)動(dòng)力可以分為機(jī)械式和液壓式,所以沖床可以分為:(1)機(jī)械式?jīng)_床。(2)液壓沖床。

    最常見(jiàn)的鈑金沖壓工藝使用機(jī)械沖頭。液壓機(jī)多用于大型機(jī)械或特殊機(jī)械。

    二、按滑塊運(yùn)動(dòng)方式,有單作用、雙作用、三作用沖頭等。,但現(xiàn)在使用最多的是單動(dòng)一滑塊沖床,雙動(dòng)、三動(dòng)沖床主要用于汽車車身、大型工件的拉伸加工,數(shù)量很少。

    三、依滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分類

    1)曲軸機(jī)構(gòu)之所以用得最多,是因?yàn)橹圃烊菀?,能正確確定行程的下端位置,滑塊的活動(dòng)曲線對(duì)于各種加工基本上是實(shí)用的。

    2)無(wú)曲軸打孔。無(wú)曲軸沖床也叫偏心齒輪沖床。至于曲軸沖子和偏心齒輪沖子的功能測(cè)量,偏心齒輪沖子的軸剛度、潤(rùn)滑、外觀和維修都比曲軸沖子好,缺點(diǎn)是價(jià)格較高。

    3)撥動(dòng)沖頭。在滑塊驅(qū)動(dòng)中使用撥動(dòng)機(jī)構(gòu)的稱為撥動(dòng)沖頭,它有一個(gè)獨(dú)特的滑塊活動(dòng)曲線,靠近下止點(diǎn)的滑塊速度會(huì)變得非常慢(與曲軸沖頭相比)。而且正確確定了行程的下止點(diǎn)位置,所以沖頭適合沖壓加工、精加工等壓縮加工,冷鍛是現(xiàn)在使用最多的。

    4)摩擦沖頭。采用摩擦傳動(dòng)和軌道傳動(dòng)螺旋機(jī)構(gòu)的沖孔機(jī)稱為摩擦沖孔機(jī)。它具有多功能的功能,由于價(jià)格低廉,得到了廣泛的應(yīng)用。

    5)以前,它用于擠壓襯套、擠壓碎屑和其他物品、擠壓油、捆扎和擠壓外殼(在熱室中進(jìn)行減薄處理)等。,但是現(xiàn)在已經(jīng)換成了液壓沖床,除了非常特殊的情況,已經(jīng)不用了。

    6)使用連桿機(jī)構(gòu)的目的是縮短加工周期,同時(shí)在拉伸加工過(guò)程中保持拉伸速度在限制范圍內(nèi)。通過(guò)減小拉深加工的速度變化,加快了從上死點(diǎn)到加工起點(diǎn)的接近行程速度和從下死點(diǎn)到上死點(diǎn)的回程速度,使其比曲軸沖床周期短,提高了生產(chǎn)率。

    7)這種沖床的特點(diǎn)是凸輪形狀制作精良,從而很容易獲得所需的滑塊活動(dòng)曲線。但是,由于凸輪機(jī)構(gòu)的性質(zhì),很難傳遞很大的強(qiáng)度,所以這種沖床的容量很小。

    這些是沖壓設(shè)備加工的常見(jiàn)類型。根據(jù)企業(yè)的工藝要求選擇合適的設(shè)備可以有效控制成本。


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